自動焊錫機使焊接工作提高了四到六倍。自動焊錫機改變了焊錫機只能依靠自然冷卻或?qū)CB板拉出焊錫機外冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更加完美，避免了表面貼裝器件損壞和焊錫移位問題。隨著自動焊錫機的普及，很多工人對安裝和維護不熟悉，出現(xiàn)了不同的問題，比如夾具錯誤等，出現(xiàn)這個問題的原因是什么？該怎么解決呢？下面小編就來給大家講解一下自動焊錫機產(chǎn)品冶具出現(xiàn)誤差的常見問題。

1、自動焊錫機底座本身的定位誤差

過去，不可能使用兩個定位工具。如果強制操作，會導(dǎo)致Y軸移動過程中出現(xiàn)錯誤；現(xiàn)在，將使用定位銷。問題雖然解決了，但是定位銷又出現(xiàn)了新的問題，定位不夠。準(zhǔn)確的說，每次將工具放在底盤上，都會出現(xiàn)定位誤差。

2、安裝錯誤

由于cell和FPCB需要人工安裝在治具中，安裝好的FPCB是否在水平面上，鎳片是否垂直完全插入焊盤孔，安裝的好壞直接關(guān)系到焊點的質(zhì)量。

這是目前影響焊接質(zhì)量的一個大問題，由于治具制造過程中受機器精度和人為技術(shù)的影響，每個治具的尺寸不可能完全相同，存在治具的綜合公差，因此，將相同的夾具放置在不同的通道中時會出現(xiàn)錯誤，事實證明，這是影響焊接質(zhì)量的錯誤之一。

3、后期維護困難

由于需要高精度焊接，在所有誤差消失后，在夾具使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差，如人工裝料誤差、焊板孔內(nèi)鎳片傾斜誤差、使用過程中的金屬工具，維修保養(yǎng)由于擦洗和研磨等造成的新錯誤。

以上就是關(guān)于自動焊錫機產(chǎn)品冶具出現(xiàn)誤差的常見問題的講解，希望對大家有所幫助。