自動焊錫機使用過程中出現(xiàn)的常見問題及解決方法?自動焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對這些焊接不良問題，認(rèn)真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決，下面就跟小編一起來了解一下吧。

1、漏焊

漏焊一般是指焊接過程中焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。造成這種情況的原因大致有兩個。一是烙鐵頭不接觸焊點。這時候我們需要調(diào)整點的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會漏焊了；即焊盤表面氧化嚴(yán)重，錫根本不粘。

2、虛焊

虛焊一般是指在焊接過程中，焊點看似沒問題，但實際上是焊不上魚或錫滲量不夠。造成這種情況的主要原因是烙鐵頭在焊盤上停留的時間不夠或溫度太低。因此，我們可以通過延長烙鐵頭的停留時間或提高溫度來解決。

3、連續(xù)焊接

連續(xù)焊接一般是指相鄰的兩個焊點或幾個焊點的焊盤連接在一起的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因要么是進錫過多，要么是兩點間隙過小。這種情況應(yīng)先減少錫量，再檢查烙鐵頭位置是否正確。如果不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

4.堆錫

疊錫一般是指焊點呈球形，引腳腳不漏出的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是送錫量太大，可以通過減少送錫量來解決。另一個原因是引腳的腿太短，焊盤沒有暴露出來。

5、焊點不光滑、不鋒利

焊點不光滑和尖點是指焊接后焊點成型不好或有毛刺、有尖點的現(xiàn)象。這個原因主要是錫的流動性差造成的。有時這也是由于我們的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。要么停留時間過長，導(dǎo)致助焊劑蒸發(fā)過快，而且烙鐵頭在提升過程中會形成傾翻現(xiàn)象。如果這不能通過參數(shù)的設(shè)置來解決，我們就不得不考慮錫線的問題了。

以上就是關(guān)于自動焊錫機使用過程中出現(xiàn)的問題以及解決方法的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。