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如何保證錫在使用中的平整度


發(fā)布時(shí)間:2023-3-30 點(diǎn)擊次數(shù):773

  

自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接時(shí),保持烙鐵頭的錫光滑是很重要的,但是如何選擇烙鐵頭呢?下面小編給大家介紹一下如何保證錫在使用中的平整度,一起來(lái)看看吧。

1、焊接時(shí),始終在烙鐵頭上留有適量的錫,同時(shí)錫絲中的錫含量要適當(dāng)。選擇錫線時(shí),盡量選擇合適的焊錫絲,使烙鐵頭能有足夠的錫量,以免暴露在空氣中,加速烙鐵頭的氧化。

2、烙鐵頭應(yīng)保持清潔狀態(tài)進(jìn)行焊接時(shí),焊接前必須將烙鐵頭上的氧化物清洗干凈,使焊錫在焊接時(shí)具有良好的流動(dòng)狀態(tài)。同時(shí),焊接完成后,應(yīng)在烙鐵頭上加一層新的錫,以免烙鐵頭氧化得太快。清洗烙鐵頭時(shí),可用沾濕的專用清潔海綿擦去烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或用刀片將這些東西刮掉,在開始焊接。

3、烙鐵頭表面常涂錫以增加其耐用性。

4、烙鐵頭的氧化物要及時(shí)清理,自動(dòng)焊接時(shí),如發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色氧化物,應(yīng)及時(shí)清理,可以用海綿和刀片清潔,以確保良好的導(dǎo)熱性焊料的特性和流動(dòng)性。

5、烙鐵頭的選擇要合適在自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí),烙鐵頭的型號(hào)和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率,而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。同時(shí),不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。

以上就是關(guān)于如何保證錫在使用中的平整度的講解,看完大家都明白了嗎,希望對(duì)大家有所幫助。

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